เนื่องจากเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นซึ่งรีดอย่างต่อเนื่องและตัดง่าย ประสิทธิภาพของฟิล์มม้วนจึงสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวัสดุฐานที่ใช้ ปัจจุบัน ฟิล์มม้วนกระแสหลักส่วนใหญ่ในตลาดใช้เรซินโพลีโอเลฟินส์เป็นวัตถุดิบหลัก เสริมด้วยสารเติมแต่งที่ใช้งานได้หรือโครงสร้างคอมโพสิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่ครอบคลุมของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันในด้านความโปร่งใส การปิดผนึก ทนต่อสภาพอากาศ และต้นทุน
โพลีเอทิลีน (PE) เป็นวัสดุพื้นฐานชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับฟิล์มม้วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ- (LDPE) และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ-เชิงเส้น (LLDPE) LDPE มีกิ่งก้านของโมเลกุลมากขึ้น ทำให้ฟิล์มมีความยืดหยุ่น ขยายได้ และมีคุณสมบัติในการปิดผนึกความร้อน-เป็นเลิศ ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารสดและอาหารปรุงสุกที่ต้องการอุณหภูมิต่ำ-และการปิดผนึกอย่างรวดเร็ว LLDPE เนื่องจากมีโครงสร้างโมเลกุลเชิงเส้นตรงและการกระจายตัวของสายโซ่-สั้น จึงช่วยเพิ่มความต้านทานการเจาะทะลุและความต้านทานการฉีกขาดได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อน-ได้ดี และมักใช้เพื่อบรรทุกสิ่งของที่มีขอบคมหรือมีของเหลวอยู่ด้วย การผสมและการปรับเปลี่ยนเกรด PE ที่มีความหนาแน่นและอัตราการหลอมละลายที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถควบคุมความแข็งและความร้อน-หน้าต่างการซีลของฟิล์มได้อย่างแม่นยำ เพิ่มความสามารถในการนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมของสายโซ่เย็นและอุณหภูมิแวดล้อม
โพรพิลีน (PP) และโคโพลีเมอร์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตฟิล์มม้วน PP มีความแข็งแกร่ง ทนความร้อน และโปร่งใสสูง ฟิล์ม BOPP ที่ผลิตโดยการยืดแบบสองแกนโดยเฉพาะ จะรักษาเอฟเฟกต์การแสดงผลที่ดี ขณะเดียวกันก็มีความคงตัวของขนาดและคุณสมบัติการกั้นที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการอบผลิตภัณฑ์ ขนมหวาน และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความเงาและความชื้นสูงเป็นระยะเวลานานในการแสดงผล โพลีโพรพีลีนโคโพลีเมอร์แบบสุ่ม (RCP) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก-ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ-ในขณะที่ยังคงความโปร่งใส ขยายขอบเขตการใช้งานฟิล์มม้วน PP ในบรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็ง
นอกจากการใช้-วัสดุเดี่ยวแล้ว โครงสร้างการอัดขึ้นรูป-ร่วมชั้น-หลายชั้นยังเป็นวิธีการทั่วไปในการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของฟิล์มม้วน ตัวอย่างเช่น ฟิล์มคอมโพสิตที่ใช้ PE เป็นชั้นปิดผนึกความร้อน- PP เป็นชั้นรองรับระดับกลาง และ EVOH หรือ PA เป็นชั้นกั้นสามารถบรรลุข้อดีหลายประการในม้วนเดียวกัน รวมถึงการปิดผนึกความร้อนที่สะดวก ความแข็งแรงทางกล และคุณสมบัติกั้นก๊าซ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับอายุการเก็บรักษาและความปลอดภัยในอุตสาหกรรมอาหารและยาระดับไฮเอนด์- โครงสร้างคอมโพสิตดังกล่าวขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ระหว่างเรซินชนิดต่างๆ และเทคนิคการประมวลผลที่เข้ากัน เพื่อให้มั่นใจถึงการยึดเกาะระหว่างชั้นที่แข็งแกร่ง และลดความเสี่ยงที่จะเกิดการหลุดล่อน
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เพื่อให้สอดคล้องกับแนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อม โพลีโอเลฟินส์จากชีวภาพ- (เช่น โพลีเอทิลีนที่ได้มาจากเอทานอลจากอ้อย) และโพลีเมอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (เช่น PBAT และ PLA) ก็เริ่มถูกนำมาใช้ในการพัฒนาฟิล์มม้วนเช่นกัน วัสดุเหล่านี้ แม้จะรักษาความสามารถในการปรับตัวในการประมวลผลในระดับหนึ่ง แต่ก็สามารถลดการพึ่งพาทรัพยากรฟอสซิลและย่อยสลายภายใต้เงื่อนไขการทำปุ๋ยหมักที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งเป็นแนวทางใหม่สำหรับการรีไซเคิล-บรรจุภัณฑ์แบบใช้ครั้งเดียว อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติด้านต้นทุน ทนความร้อน และอุปสรรคยังคงต้องมีการปรับให้เหมาะสมเพิ่มเติมเพื่อขยายช่วงการทดแทนด้วยโพลีโอเลฟินส์แบบดั้งเดิม
โดยรวมแล้ว วัสดุหลักสำหรับฟิล์มม้วนคือ PE และ PP และชนิดที่ได้รับการดัดแปลง เสริมด้วยคอมโพสิต-การอัดขึ้นรูปร่วมและวัสดุชีวภาพแบบใหม่- ทำให้เกิดสเปกตรัมประสิทธิภาพหลาย-หลายชั้นและปรับแต่งได้ การเลือกใช้วัสดุจำเป็นต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงคุณลักษณะของสิ่งที่บรรจุอยู่ กระบวนการบรรจุภัณฑ์ สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บและการขนส่ง และข้อจำกัดด้านกฎระเบียบเพื่อให้เกิดความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างฟังก์ชันการทำงาน ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ และความยั่งยืน